【導(dǎo)讀】 3D玻璃和陶瓷的成本較高直通率低，制作工藝復(fù)雜，成型較為困難。部分廠商為了降低成本，把材質(zhì)由玻璃換成了復(fù)合板材，通過特殊的工藝處理，同樣可以達到美觀的要求。
隨著手機5G時代的到來以及曲面后殼的市場爆發(fā)，在OLED產(chǎn)能不足和陶瓷成本過高的現(xiàn)狀下，3D玻璃成為手機后殼的標配。然而，3D玻璃和陶瓷的成本較高直通率低，制作工藝復(fù)雜，成型較為困難。部分廠商為了降低成本，把材質(zhì)由玻璃換成了復(fù)合板材，通過特殊的工藝處理，同樣可以達到美觀的要求。
問題接踵而至，3D玻璃 ／ 復(fù)合板材和手機中框的粘貼成為了一個難題。相對于平面材料，3D玻璃和復(fù)合板材的公差相對不穩(wěn)定，對于膠帶的粘貼提出了更高的要求。傳統(tǒng)的膠粘方案在應(yīng)對弧面粘貼顯得有些力不從心，德莎的756xx對于此類應(yīng)用卻得心應(yīng)手。
德莎756xx泡棉系列，采用了獨特的丙烯酸膠水直接發(fā)泡工藝，使產(chǎn)品具備優(yōu)異抗震性能及良好的服帖性，在實現(xiàn)高粘接強度的同時，能夠有效吸收固件設(shè)計生產(chǎn)時產(chǎn)生的內(nèi)部公差，克服在曲面粘接方案中經(jīng)常出現(xiàn)的起翹問題。
與此同時，756xx產(chǎn)品系列還擁有出色的防水性能，經(jīng)IPX8測試后，被證明即使浸沒于水中時也能抵抗液體滲入，實現(xiàn)防水密封。
此外，同樣運用此特殊發(fā)泡工藝制成的丙烯酸泡棉膠，近期還推出了754xx系列，突破了傳統(tǒng)泡棉膠帶對厚度的限制，實現(xiàn)了超薄化設(shè)計，厚度范圍50～150μm，同時依然保證產(chǎn)品優(yōu)異的抗震抗推出性，足夠應(yīng)對固件粘接中抗起翹，高防水甚至高遮光性等要求。
